深井泵的安装与注意事项

潜水泵产品特点：

结构简单、维护方便、占地面积小、节省原材料、安全可靠、安装方便、使用简单、国际标准。

产品介绍:

　　不锈钢系列深井泵🍃是引进国外泵业公司领先的制泵技术生产的高性能耐磨型电泵，动力部份配用目前国际先进技术生产的水浸式不锈钢潜水电机，对水质绝对无污染，是当前国内外深井泵之精品。选用优质不锈钢外壳、轴芯、联轴器、入水座和泵头（或铜合金入水座、泵头），高强度抗耐磨新型复合高分子材料叶轮和不锈钢导流壳，全新“浮动式”结构叶轮在工作期间对电机无轴向压力。特别适用于工矿业、农业、建筑业、养殖业、食品饮料业及家庭式（或高层送水使用）。

一.潜水深井电泵尚应作下列检查：

1.电接头应浸入水中6小时，用5000伏摇表测量，绝缘电阻不应低于5兆欧；
2.法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角，并应清理干净；
3.电机定子绕组在室温水中浸渍48小时后，对机壳绝缘电阻不应低于40兆欧。

二.泵试运转前尚应作好下列工作：
1.潜水深井电泵：
(1)计算电缆的电压降，应保证潜水电机引出电缆接头处电压不低于潜水电机的规定值；
(2)每次启动前，均应使井部分扬水管内充满空气；
(3)潜水电泵应在规定的范围内使用。

2.长轴深井泵；
(1)按设备技术文件的规定调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙；
(2)检查止退机构是否灵活、可靠；
(3)启动前；应按设备技术文件的规定用水预润橡胶轴承。

3.长轴深井泵启动后20分钟，应停泵再次调整叶轮与导流壳之间的轴向间隙。
对未能在入井前检查电机转向的潜水电泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向。
꧅ 当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定。

三.深井泵组装时应符合下列要求：
൩ 组装泵、扬水管、传动轴时，应在连接件切实紧固后逐步放入井中，严防机件和工具落入井内，潜水电泵的电缆应捆绑在扬水管上；

🥃2.螺纹连接的扬水管相互连接时，应加润油，不应填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合(长轴深井泵)或直接贴合，两管旋入联管器的深度应相等；法兰连接的扬水管，法兰端面间应加垫片；

𒉰3.泵座与扬水管连接后放在基础上时，若井管略有偏斜，泵座应有相应的偏斜(切勿单纯校正泵座的水平)；泵座与基础间的间隙应以楔铁填实。

4.长轴深井泵尚应符合下列要求：
(1)传动轴相互连接时，两轴端面应贴合，两轴旋入联轴节的深度应相等；
𓆉 (2)电动机与泵座应紧密贴合，其间不得加垫，如电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间的加斜垫铁调整。

5.潜水深井电泵尚应符合下列要求：
(1)泵与电机组装后，应通过电机灌水向潜水电机内灌满洁净清水；
🦋 (2)机组潜入水中的深度一般不应超过70米，如必须超过70米时，应对电机定子绕组、电缆和接头进行耐水压试验。

四.深井泵就位前应作下列检查：
1.井管内径和不直度应符合泵入井部分外形尺寸的要求；井管内径一般应比泵入井部分的最大外形尺寸大50毫米左右，使泵体在井内能自由上下，并不得损伤潜水电缆；
2.井管管口伸出基础相应平面不应小于25毫米；
3.井管与基础间应垫放软质隔离层；
4.基础中部顶留空的尺寸应满足扬水管与泵座连接的需要；
5.井管内应无油泥和污、杂物；
6.扬水管应平直，螺纹和法兰端面不应碰伤，并应清洗干净；

7.长轴深井泵尚应作下列检查：
(1)轴承支架和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂；
෴ (2)深井泵的传动轴端面应平整，传动轴在两端支承的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2 毫米；螺纹不应碰伤，并应清洗干净。

和记AG泵业其他产品：管道泵 多级离心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺杆泵 多级泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齿轮油泵 计量泵 屏蔽泵 离心泵 潜水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩涡泵 纸浆泵 玻璃钢泵 转子泵 管道离心泵 浓浆泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套给水设备

 

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